ສີອີພອກຊີທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງນໍ້າ ເປັນສີເຄືອບຕ້ານການກັດກ່ອນສອງສ່ວນປະກອບ, ມີປະສິດທິພາບສູງ, ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ມັນປະກອບດ້ວຍຢາງອີພອກຊີທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງນໍ້າທີ່ຖືກດັດແປງ, ສີຕ້ານການກັດກ່ອນ, ສານເຕີມແຕ່ງ, ສານເພີ່ມເຕີມ ແລະ ນໍ້າທີ່ບໍ່ມີໄອອອນ, ແລະອື່ນໆ. ແລະ ມັນລວມເອົາການຍຶດຕິດທີ່ດີເລີດ, ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງສີອີພອກຊີແບບດັ້ງເດີມເຂົ້າກັບຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສຳຄັນຂອງສີທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງນໍ້າ, ເຊັ່ນ: ຄວາມປອດໄພຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ VOC ຕໍ່າຫຼາຍ. ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ສຳຄັນສຳລັບການນຳໃຊ້ປ້ອງກັນການກັດກ່ອນເຊັ່ນ: ເຮືອ, ຂົວ, ແລະ ໂຄງສ້າງເຫຼັກ.
● ການເຄືອບປ້ອງກັນສິ່ງແວດລ້ອມ, ໂດຍໃຊ້ນໍ້າເປັນສານລະລາຍ, VOC ຕໍ່າຫຼາຍ, ການເກັບຮັກສາ ແລະ ການກໍ່ສ້າງທີ່ປອດໄພ ແລະ ໝັ້ນຄົງ, ບໍ່ຕິດໄຟ ແລະ ບໍ່ລະເບີດ.
● ປະສິດທິພາບຕ້ານການກັດກ່ອນ ແລະ ຕ້ານສະໜິມທີ່ດີເລີດ.
● ການຍຶດຕິດທີ່ແຂງແຮງ, ທົນທານຕໍ່ກົດ ແລະ ດ່າງທີ່ດີເລີດ, ທົນທານຕໍ່ຕົວລະລາຍ, ແລະ ທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດທີ່ດີເລີດ.
● ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ: ຟິມສີມີຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຕ້ານທານການກັດກ່ອນຈາກນໍ້າ, ນໍ້າເກືອ, ນໍ້າມັນ, ເບສອ່ອນໆ ແລະ ກົດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
● ທົນທານຕໍ່ການແກ່ກ່ອນໄວອັນຄວນ, ທົນນ້ຳໄດ້ດີ, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ດີຂອງຟິມສີ, ທົນແຮງກະທົບໄດ້ດີ, ແລະ ປົກປ້ອງພື້ນຜິວໄດ້ຢ່າງດີເລີດ.
ມັນເໝາະສົມສຳລັບການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນໃນໄລຍະຍາວລະດັບປານກາງ ແລະ ໜັກຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກ ແລະ ອຸປະກອນກົນຈັກໃນສະພາບແວດລ້ອມການກັດກ່ອນລະດັບປານກາງຫາຮຸນແຮງ, ແລະ ຍັງສາມາດໃຊ້ສຳລັບສະຖານທີ່ບຳລຸງຮັກສາໄດ້. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນໃນອຸດສາຫະກໍາຂົວ, ອາຄານສາງເຫຼັກ, ໂຄງສ້າງເຫຼັກໃນອຸດສາຫະກໍາປິໂຕເຄມີ, ພະລັງງານ, ແລະ ໂລຫະ, ທໍ່ສົ່ງ, ຖັງເກັບມ້ຽນ (ຝາພາຍນອກ), ສະຫນັບສະຫນູນອຸປະກອນ, ແລະ ການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ. ມັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຄືອບປ້ອງກັນການກັດກ່ອນໃນການນໍາໃຊ້ການຂົນສົ່ງເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກທ່າເຮືອ, ເຄື່ອງຈັກກໍ່ສ້າງ, ພາຫະນະອຸດສາຫະກໍາ, ລົດໄຟ, ຕູ້ຄອນເທນເນີ, ແລະ ລົດບັນທຸກສິນຄ້າ. ມັນຍັງສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃນເຊັ່ນ: ຫ້ອງເຄື່ອງຈັກເຮືອ, ໂຄງສ້າງເທິງ, ແລະ ຖັງບັນທຸກ.
ເພື່ອຮັບປະກັນການຍຶດຕິດຂອງຟິມ ແລະ ປ້ອງກັນການກັດກ່ອນໃນໄລຍະຍາວ, ໜ້າຜິວຂອງພື້ນຜິວຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງລະອຽດຈາກນ້ຳມັນ, ສະໜິມ, ເກັດ, ສີເກົ່າ ແລະ ສິ່ງສົກກະປົກທີ່ວ່າງອອກກ່ອນການນຳໃຊ້. ມາດຕະຖານການກະກຽມຄວນຕອບສະໜອງດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ພື້ນຜິວທັງໝົດທີ່ຈະເຄືອບຄວນສະອາດ, ແຫ້ງ ແລະ ປາສະຈາກສິ່ງປົນເປື້ອນ. ກ່ອນການທາສີ, ພື້ນຜິວທັງໝົດຄວນສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ ISO8504: 2000ການປະເມີນຜົນ ແລະ ການປະມວນຜົນມາດຕະຖານ.
ເຫຼັກກ້າທີ່ຖືກຕີດ້ວຍລະດັບຈະຖືກລະເບີດໃຫ້ແຕກຈົນ Sa2.5ຊັ້ນ, ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວແມ່ນ 30-75μm, ຫຼືດອງ, ເຮັດໃຫ້ເປັນກາງ ແລະ ປອດເຊື້ອ;
ເຫຼັກກ້າທີ່ບໍ່ມີອົກໄຊດ໌ຖືກຫລໍ່ຈົນ Sa2.5ເກຣດ, ຫຼືຂັດເງົາເຖິງ St3ເກຣດທີ່ມີລໍ້ຂັດຍືດແບບນິວເມຕິກ ຫຼື ໄຟຟ້າ;
ເຫຼັກກ້າທີ່ເຄືອບດ້ວຍສີรองพื้นໂຮງງານ ຄວາມເສຍຫາຍຂອງຟິມສີ, ສະນິມ ແລະ ສະນິມຂາວເທິງສີรองพื้นຜົງສັງກະສີຄວນໄດ້ຮັບການກຳຈັດສະນິມສອງຄັ້ງ, ສະນິມຂາວຖືກກຳຈັດອອກ ແລະ ຂັດໃຫ້ລະອຽດ.3.
ພື້ນຜິວອື່ນໆ ຜະລິດຕະພັນນີ້ຖືກໃຊ້ສຳລັບພື້ນຜິວອື່ນໆ, ກະລຸນາປຶກສາກັບພະແນກເຕັກນິກຂອງພວກເຮົາ.
ພື້ນຜິວທີ່ຜ່ານການທາສີຕ້ອງສະອາດ, ແຫ້ງ, ບໍ່ມີນໍ້າມັນ, ບໍ່ມີຝຸ່ນ, ແລະ ຄວນທາສີພາຍໃນ 6 ຊົ່ວໂມງຫຼັງຈາກການພົ່ນຊາຍເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດສະໜິມພື້ນຜິວ.
| ລາຍການ | Qການເຮັດໃຫ້ເປັນລະບຽບຮຽບຮ້ອຍ |
| ສະພາບຂອງວັດສະດຸໃນພາຊະນະ | ບໍ່ມີການຈັບຕົວເປັນກ້ອນ, ສະພາບເປັນເອກະພາບຫຼັງຈາກປັ່ນ |
| ຟິມສີ | ສີ, ຟິມສີລຽບ ແລະ ລຽບນຽນ |
| ເນື້ອໃນດ້ານທີ່ບໍ່ລະເຫີຍ,% | ≥ 40 |
| ເວລາແຫ້ງ (25℃), ຊົ່ວໂມງ | ພື້ນຜິວແຫ້ງ ≤4 |
| ແຂງແຫ້ງ≤24 | |
| ການທົດສອບການງໍ, ມມ | ≤ 3 |
| ຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບ, ກິໂລກຣາມ·ຊັງຕີແມັດ | ≥ 40 |
| ການຍຶດຕິດ, ຊັ້ນ | ≤1 |
| ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການເກັບຮັກສາ (50 ℃ ± 2 ℃, 14d) | ປົກກະຕິ |
| ປະລິມານ VOC (g / L) | ≤ 200 |
| ຄວາມໜາແໜ້ນ | 1.3 ກິໂລກຣາມ/ລິດ |
| ຄວາມຕ້ານທານນໍ້າ (240 ຊົ່ວໂມງ) | ບໍ່ມີໂຟມ, ບໍ່ລອກ, ບໍ່ມີສະໜິມ, ບໍ່ແຕກ |
| ຄວາມຕ້ານທານກົດ 5% H2SO4(24 ຊົ່ວໂມງ) | ບໍ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິ |
| ຄວາມຕ້ານທານດ່າງ 5% NaOH (168 ຊົ່ວໂມງ) | ບໍ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິ |
| ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ຄວາມຮ້ອນ (168 ຊົ່ວໂມງ) | ບໍ່ມີໂຟມ, ບໍ່ລອກ, ບໍ່ມີສະໜິມ, ບໍ່ແຕກ |
| ຄວາມຕ້ານທານການສີດເກືອ (300 ຊົ່ວໂມງ) | ບໍ່ມີໂຟມ, ບໍ່ລອກ, ບໍ່ມີສະໜິມ, ບໍ່ແຕກ |
ມາດຕະຖານການປະຕິບັດ: HG/T 4759-2014
ອຸນຫະພູມຂອງພື້ນຜິວບໍ່ຕໍ່າກວ່າ 5 ℃, ແລະຢ່າງໜ້ອຍ 3 ℃ສູງກວ່າອຸນຫະພູມຈຸດນ້ຳຄ້າງໃນອາກາດ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທຽບເທົ່າ <85% (ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທຽບເທົ່າຄວນວັດແທກໃກ້ກັບພື້ນຜິວ). ຫ້າມກໍ່ສ້າງຢ່າງເດັດຂາດໃນສະພາບອາກາດທີ່ມີໝອກ, ຫິມະ ແລະ ລົມແຮງ.
ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການກະກຽມໜ້າຜິວຂອງພື້ນຜິວ (Theກະແຈຂັ້ນຕອນ)
ຄຸນນະພາບຂອງການກະກຽມພື້ນຜິວຈະກຳນົດໂດຍກົງເຖິງການຍຶດຕິດ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຟິມສີ.
ພື້ນຜິວໂລຫະຕ້ອງໄດ້ຮັບການລ້າງໄຂມັນອອກ ແລະ ບໍ່ມີສະໜິມ (ຕາມມາດຕະຖານ Sa2.5 ຫຼື St3) ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວໂລຫະທີ່ຈະທາສີຕ້ອງສະອາດໝົດຈົດ, ແຫ້ງສະນິດ, ແລະ ບໍ່ມີສິ່ງປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: ນ້ຳມັນ, ໄຂມັນ, ຝຸ່ນ, ເກືອ, ຕະກອນ, ແລະ ສີເກົ່າທີ່ວ່າງ. ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ຫຼື ການກັ່ນຕົວທີ່ເຫັນໄດ້.
ພື້ນຜິວທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຄວນຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄວາມສະອາດ ແລະ ຄວາມຫຍາບຂອງການອອກແບບ, ແລະ ຄວນທາສີໄວເທົ່າທີ່ຈະໄວໄດ້ເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດຂຶ້ນຊ້ຳຂອງສະໜິມ ຫຼື ການປົນເປື້ອນຊ້ຳອີກ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2: ທາສີພື້ນ
ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບຕ້ານການເກີດສະໜິມທີ່ດີຂຶ້ນ, ແນະນຳໃຫ້ທາສີຮອງພື້ນປ້ອງກັນການເກີດສະໜິມໜຶ່ງຊັ້ນ, ແລະ ມັນຍັງຊ່ວຍປັບປຸງການຍຶດຕິດກັບພື້ນຜິວອີກດ້ວຍ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3: ທາສີອີພອກຊີທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງນໍ້າ
ຫຼັງຈາກເປີດຖັງແລ້ວ, ໃຫ້ຄົນໃຫ້ເຂົ້າກັນດ້ວຍເຄື່ອງປັ່ນໄຟຟ້າຈົນກວ່າສີ ແລະ ຄວາມໜືດຈະສອດຄ່ອງກັນ, ຄ່ອຍໆຖອກສ່ວນປະກອບ B (ສານເຮັດໃຫ້ແຂງ) ລົງໃນສ່ວນປະກອບ A (ສີ), ໃຫ້ລະອຽດຕາມອັດຕາສ່ວນທີ່ກຳນົດໄວ້ (ຕາມນ້ຳໜັກ). ຫຼັງຈາກຄົນໃຫ້ເຂົ້າກັນໝົດແລ້ວ, ປະໄວ້ປະມານ 5-10 ນາທີ ເພື່ອໃຫ້ສີທີ່ປະສົມແລ້ວສຸກ. ແລະ ທາສີທີ່ປະສົມແລ້ວໃຫ້ໝົດພາຍໃນ 4 ຊົ່ວໂມງ (ອາຍຸການໃຊ້ງານ). ຈາກນັ້ນ, ທາ/ມ້ວນ ຫຼື ສີດ, ການສີດພົ່ນແບບບໍ່ມີອາກາດໃຫ້ປະສິດທິພາບສູງສຸດ ແລະ ໃຫ້ຄຸນນະພາບຟິມສີທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຖ້າທ່ານມີອຸປະກອນ ແລະ ເຕັກນິກມືອາຊີບ, ມັນຈະດີທີ່ສຸດ. ການໃຊ້ສີຕາມທິດສະດີແມ່ນ 0.2 ກິໂລກຣາມ/ຕາແມັດ/ຊັ້ນ. (ການນຳໃຊ້ຕົວຈິງອາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມໂຄງສ້າງພື້ນຜິວ, ຄວາມพรຸນ, ວິທີການໃຊ້ ແລະ ເຕັກນິກການໃຊ້ງານ.)
ໝາຍເຫດ:
*ຖ້າຕ້ອງການໃຫ້ບາງລົງ, ໃຫ້ເຈືອຈາງດ້ວຍນ້ຳທີ່ບໍ່ມີໄອອອນຕາມຄວາມໜືດ ແລະ ວິທີການນຳໃຊ້ (ການຖູ, ການມ້ວນ, ຫຼື ການສີດ). ປັບຄວາມໜືດໃຫ້ເໝາະສົມກັບວິທີການນຳໃຊ້ສະເພາະ.
* ອັດຕາສ່ວນການລະລາຍ 5-20% ໂດຍນ້ຳໜັກ. ການບາງເກີນໄປຈະສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ການສ້າງຟິມ, ພະລັງການປິດບັງ, ແລະ ຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ.
* ກ່ອນທີ່ຈະທາຊັ້ນຕໍ່ໄປ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຊັ້ນກ່ອນໜ້ານັ້ນແຫ້ງດີ, ສະອາດ, ແຫ້ງ ແລະ ບໍ່ມີສິ່ງປົນເປື້ອນໃດໆ.
* ຫຼີກລ່ຽງການຄົນຢ່າງແຮງເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດຟອງອາກາດຫຼາຍເກີນໄປ.
* ໄລຍະຫ່າງຂອງການເຄືອບຄືນ: ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນເລັກນ້ອຍ: 1 ຊັ້ນຂອງສີພື້ນ + 2 ຊັ້ນສີກາງ + 2 ຊັ້ນຂອງສີຊັ້ນເທິງ; ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນຫຼາຍ, ໃຫ້ເພີ່ມຄວາມໜາຂອງສີເຄືອບ.
ການສີດພົ່ນ: ການສີດພົ່ນແບບບໍ່ມີລົມ ຫຼື ການສີດພົ່ນດ້ວຍອາກາດ. ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ການສີດພົ່ນແບບບໍ່ມີລົມຄວາມດັນສູງ.
ການຖູ/ການມ້ວນ: ຕ້ອງບັນລຸຄວາມໜາຂອງຟິມແຫ້ງທີ່ລະບຸໄວ້.
▶ ອຸນຫະພູມການກໍ່ສ້າງແມ່ນ 5℃-35℃ (ການປັບປ່ຽນສະເພາະແມ່ນເຮັດຕາມລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແມ່ນ ≤85%.
▶ ຮັກສາລະບາຍອາກາດໃຫ້ດີເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນລະເຫີຍ ແລະ ຟິມສີແຫ້ງຕົວ.
▶ ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ເມື່ອປະສົມກັບສີທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງຕົວລະລາຍ (ແນະນຳໃຫ້ທົດສອບພື້ນທີ່ນ້ອຍໆ).
(ແນະນຳໃຫ້ທົດສອບພື້ນທີ່ນ້ອຍໆ).
▶ ປ້ອງກັນການແຂງຕົວໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ.
▶ ຕ້ອງໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນໃນລະຫວ່າງການພົ່ນດິນຊາຍ
▶ ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ມີການກໍ່ສ້າງດ້ວຍໝອກ, ຝົນ, ຫິມະ, ລົມ ແລະ ຝົນຝອຍຢ່າງເດັດຂາດ.
▅ ເກັບຮັກສາໄວ້ໃນສາງພາຍໃນທີ່ເຢັນ, ແຫ້ງ, ມີລະບາຍອາກາດໄດ້ດີ ໃນອຸນຫະພູມ 5-35 ℃, ຫຼີກລ່ຽງການແຊ່ແຂງ ແລະ ແສງແດດໂດຍກົງ;
▅ ອາຍຸການໃຊ້ງານແມ່ນ 12 ເດືອນ. ຖ້າຜະລິດຕະພັນທີ່ເກີນໄລຍະເວລາເກັບຮັກສາສາມາດໃຊ້ໄດ້ຫຼັງຈາກຜ່ານການກວດກາ.
ສີ: 20 ກິໂລກຣາມ/ຖັງ; ສານເຮັດໃຫ້ແຂງຕົວ: 4 ກິໂລກຣາມ/ຖັງ ຫຼື ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ
ອັດຕາສ່ວນປະສົມນ້ຳໜັກ = 5:1